這款專為精密光學元件設計的同步式超聲波清洗機，即將發(fā)往臺灣市場，以其一體化的清潔烘干系統(tǒng)，為光學鏡片、眼鏡、硅片等工件提供高效潔凈的處理方案。設備采用分層功能設計，上層區(qū)域專注于烘干作業(yè)，下層則集成了核心的清洗區(qū)域與切風脫水系統(tǒng)，通過科學的空間布局實現(xiàn)清潔流程的無縫銜接。

同步式超聲波清洗機外觀設計圖

在操作流程上，超聲波清洗設備展現(xiàn)出高度的自動化與精準性。當工件被穩(wěn)妥放置在專門設計的掛具上并固定于設定位置后，操作人員只需完成參數(shù)設定，設備的機械臂便會同步啟動，將整個掛具精準輸送至各個功能槽位，依次完成多道清潔工序。從超聲波清洗的深度去污，到超聲波漂洗的殘留清除，再到冷熱水洗的細致調理，每一步都嚴格遵循預設程序，確保清潔效果的一致性。

同步式超聲波清洗機制作現(xiàn)場

完成清洗工序后，工件將進入切風脫水環(huán)節(jié)，去除表面多余水分。隨后，機械臂會將掛具垂直向上提起，輸送至上層的隧道式烘干區(qū)域，實現(xiàn)從清潔到干燥的全流程自動化處理。

同步式超聲波清洗機制作現(xiàn)場

同步式超聲波清洗機備的核心競爭力在于兩項獨特的技術設計 ——拋動清洗與慢提拉脫水。在清洗過程中，工件隨掛具進行有規(guī)律的上下拋動，這一動作能有效增強清洗液的流動性，使超聲波能量更均勻地作用于工件表面及縫隙，大幅提升污漬剝離效率，避免傳統(tǒng)靜態(tài)清洗可能出現(xiàn)的清潔死角。

同步式超聲波清洗機內部調試

而慢提拉技術則完美解決了精密工件脫水環(huán)節(jié)的痛點。傳統(tǒng)清洗設備在將工件從漂洗水中提起時，因速度較快，工件表面易殘留過多水分形成水珠，水珠滑落之后會在工件表面留下難以去除的水痕，即使經過烘干也無法消除，影響產品精度與外觀。這款設備的慢提拉功能通過驅動馬達帶動滾珠絲桿，以精準控制的速度緩慢提升工件裝籃，利用水的表面張力特性，讓工件在慢速抽離水面的過程中，實現(xiàn)水分從表面的自然剝離，從而達到漂洗后充分脫水的效果，從源頭杜絕水痕產生。

同步式超聲波清洗機頂部

憑借這些精密設計與創(chuàng)新技術，該清洗設備特別適用于對清潔度要求極高的光學鏡片、眼鏡鏡片、硅片等精密工件的批量處理，既能保證高效的生產節(jié)奏，又能確保每一件工件都達到無污漬、無水痕的潔凈標準，為光學制造及加工行業(yè)提供可靠的清潔支持。

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